Systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) : fonctionnement et utilisation

Système AS/RS : une voie vers l'automatisation des entrepôts

AS/RS représente un mélange sophistiqué de systèmes contrôlés par ordinateur conçus pour déposer, stocker et récupérer automatiquement des charges à partir d'emplacements de stockage définis. Ces systèmes exploitent des robots, des logiciels et des structures de rayonnage avancés pour créer des solutions de stockage en entrepôt automatisées et hautement efficaces.

Principaux avantages de la mise en œuvre d'AS/RS

L'adoption de l'AS/RS offre de nombreux avantages pour les entreprises cherchant à rationaliser leurs opérations d'entreposage :

• Utilisation optimale de l'espace : AS/RS maximise le stockage vertical, permettant aux entreprises de stocker plus de stocks dans un encombrement réduit.
• Précision améliorée : Les systèmes automatisés réduisent considérablement les erreurs de préparation, garantissant ainsi des taux de précision des commandes plus élevés.
• Productivité accrue : Avec des temps de récupération rapides et une capacité de fonctionnement 24h/24 et 7j/7, AS/RS augmente considérablement le débit de l'entrepôt.
• Contrôle des stocks en temps réel : Le logiciel intégré fournit des données d'inventaire précises et à jour, facilitant une meilleure gestion des stocks.
• Réduction des coûts de main d'œuvre : L'automatisation réduit le recours au travail manuel, réduisant potentiellement les coûts opérationnels au fil du temps.
• Évolutivité : De nombreuses solutions AS/RS peuvent être étendues ou reconfigurées pour s'adapter à la croissance de l'entreprise.

Types d'AS/RS

Adaptés aux besoins spécifiques de stockage et de récupération, il existe plusieurs types de systèmes asrs :

1. Charge unitaire AS/RS : Conçus pour manipuler de grosses charges, généralement des palettes, ces systèmes utilisent des transstockeurs ou des véhicules-navette pour déplacer les articles dans des structures de rayonnages à grande hauteur.

2. Mini-charge AS/RS : Idéal pour les petits objets stockés dans des bacs, des plateaux ou des conteneurs, les systèmes de mini-charge offrent un stockage haute densité pour les marchandises plus légères.

3. Systèmes basés sur une navette: Cette option de plus en plus populaire utilise des véhicules autonomes qui se déplacent le long des rails à l'intérieur de la structure des rayonnages, offrant ainsi flexibilité et évolutivité.

4. Systèmes de carrousel : Les carrousels horizontaux ou verticaux tournent pour amener les marchandises au préparateur, améliorant ainsi l'efficacité du prélèvement pour les articles de petite et moyenne taille.

5. Modules de levage vertical (VLM) : Ces systèmes fermés utilisent des plateaux disposés verticalement et un extracteur pour livrer les articles à un point d'accès ergonomique.

Composants AS/RS et comment ils fonctionnent

Un AS/RS typique comprend plusieurs composants clés fonctionnant en harmonie :

• Supports de stockage : Structures de rayonnage spécialement conçues pour maximiser l’espace vertical et accueillir des équipements de manutention automatisés.
• Équipement de manutention : cela comprend les transstockeurs, les véhicules navettes ou les extracteurs robotisés qui déplacent les marchandises dans le système.
• Transporteurs de charges : Palettes, conteneurs ou plateaux utilisés pour contenir et transporter des articles dans l'AS/RS.
• Points d'entrée/sortie : Zones désignées où les marchandises entrent et sortent du système, souvent intégrées aux systèmes de convoyeurs.
• Système de contrôle : Le « cerveau » de l'AS/RS, généralement un Système de gestion d'entrepôt (WMS) ou système de contrôle d'entrepôt (WCS) qui coordonne toutes les opérations.

Le système fonctionne en recevant les marchandises entrantes aux postes d'entrée, où elles sont automatiquement identifiées et transportées vers les emplacements de stockage attribués. Lorsque des articles sont nécessaires, le système de contrôle ordonne à l'équipement de manutention de les récupérer et de les livrer aux points de sortie pour un traitement ultérieur ou une expédition.

Applications dans tous les secteurs

Les AS/RS sont largement appliqués dans différents secteurs :

• Fabrication: Gestion des matières premières, des stocks de travaux en cours et du stockage des produits finis.
• Vente au détail et commerce électronique : Faciliter l’exécution rapide des commandes et le traitement des retours.
• Logistique de la chaîne du froid: Fournir des solutions de stockage efficaces pour les marchandises sensibles à la température.
• Automobile: Gestion du stockage et du séquençage des pièces pour une fabrication juste à temps.
• Pharmaceutique: Garantir un stockage sécurisé et traçable pour les fournitures médicales sensibles.

Considérations pour la mise en œuvre AS/RS

Plusieurs facteurs à considérer avant la mise en œuvre :

• Investissement initial : L’AS/RS nécessite généralement un investissement initial important.
• Espace requis : Bien que l'AS/RS maximise l'espace vertical, il peut nécessiter des dimensions ou des modifications spécifiques au bâtiment.
• Caractéristiques du produit : La taille, le poids et la fragilité des objets influencent le choix de la technologie AS/RS.
• Exigences de débit : Le système doit être conçu pour gérer les volumes opérationnels de pointe.
• Capacités d'intégration : AS/RS doit s’intégrer de manière transparente aux systèmes de gestion d’entrepôt existants.
• Évolutivité : Tenez compte des projections de croissance future lors de la conception du système.

Gestion de la maintenance et du cycle de vie

Pour garantir des performances et une longévité optimales, AS/RS nécessite une maintenance régulière et des mises à niveau périodiques :

• Entretien préventif : Inspections et entretien réguliers des composants mécaniques et des systèmes logiciels.
• Surveillance des performances : Analyse continue des performances du système pour identifier les problèmes potentiels ou les domaines à améliorer.
• Mises à jour du logiciel : Mises à jour régulières des systèmes de contrôle pour améliorer la fonctionnalité et la sécurité.
• Remplacement des composants : Remplacement en temps opportun des pièces d'usure pour éviter les temps d'arrêt du système.
• Formation du personnel : Formation continue des opérateurs et du personnel de maintenance pour garantir une utilisation et un dépannage appropriés du système.

Tendances futures de la technologie AS/RS

Le paysage AS/RS continue d’évoluer, stimulé par les avancées technologiques et l’évolution des demandes du marché :

• IA et apprentissage automatique : Capacités prédictives améliorées pour la gestion des stocks et l’optimisation du système.
• Internet des objets (IoT) : Connectivité améliorée et échange de données en temps réel entre les composants AS/RS et d’autres systèmes d’entrepôt.
• Réalité augmentée : Intégration des technologies AR pour les procédures de maintenance et de dépannage.
• Efficacité énergétique : Développement de systèmes plus économes en énergie pour réduire les coûts opérationnels et l’impact environnemental.
• Flexibilité: Conceptions AS/RS modulaires qui peuvent être facilement reconfigurées pour s'adapter à l'évolution des besoins de l'entreprise.

Orientations et normes réglementaires pour AS/RS

À mesure que les technologies AS/RS deviennent plus répandues, les normes industrielles et les directives réglementaires jouent un rôle crucial pour garantir la sécurité, la fiabilité et l'interopérabilité :

• FEM (Fédération européenne de la manutention): Fournit des recommandations techniques pour l’utilisation et l’entretien des équipements de manutention, y compris AS/RS.
• ANSI/MHI (Institut national américain de normalisation/Institut de manutention des matériaux): Développe des normes pour la conception, la sécurité et les performances des systèmes automatisés de manutention des matériaux.
• ISO (Organisation internationale de normalisation): Propose des lignes directrices sur divers aspects des équipements d’entreposage et de manutention.
• OSHA (Administration de la sécurité et de la santé au travail): Fournit les règles de sécurité applicables aux environnements d’entrepôts automatisés.

Le respect de ces normes garantit que les implémentations AS/RS répondent aux meilleures pratiques de l’industrie et aux exigences de sécurité.

Conclusion : le rôle de l'AS/RS dans l'entreposage moderne

Bien que la mise en œuvre de l'AS/RS nécessite une planification minutieuse et des investissements substantiels, les avantages à long terme en termes d'efficacité opérationnelle, de réduction des coûts et d'avantage concurrentiel en font une option attrayante pour de nombreuses entreprises.

Alors que nous regardons vers l’avenir, le développement et le perfectionnement continus de l’AS/RS promettent des possibilités encore plus grandes pour favoriser la réussite commerciale. Si vous êtes intéressé, n'hésitez pas à nous contacter maintenant, notre équipe d'experts est prête à vous conseiller sur la solution asrs la mieux adaptée à votre entrepôt.