Types courants de rayonnages en entrepôt

Trouver un système de rayonnages dans un entrepôt peut s'avérer un défi compte tenu des installations prédéfinies et des objectifs commerciaux. Mais les informations suivantes peuvent apporter une certaine clarté sur le choix du système de rayonnages d'entrepôt approprié.

Comprendre les systèmes de rayonnages d'entrepôt :

Les systèmes de rayonnages d’entrepôt constituent l’épine dorsale d’un stockage efficace et de l’exécution des commandes. Ils optimisent l’utilisation de l’espace, améliorent l’accessibilité aux marchandises et assurent la sécurité des stocks. Le choix du système idéal dépend de plusieurs facteurs, notamment :

• Type d'inventaire : Le poids, la taille et la palettisation de vos produits influenceront considérablement le choix du rayonnage.
• Besoins en capacité de stockage : Quelle quantité de stock devez-vous stocker ? Les systèmes à haute densité maximisent l’espace mais peuvent limiter l’accessibilité.
• Mouvement des stocks : Avez-vous des taux de sélection élevés ou avez-vous besoin d'un accès facile à tous les articles ? Le flux de stocks FIFO (First-In-First-Out) ou LIFO (Last-In-First-Out) peut être un facteur décisif.
• Disposition et espace de l'entrepôt : La taille et la configuration de votre entrepôt dicteront les exigences en matière de largeur d’allée et la disposition globale des rayonnages.
• Budget: Les coûts varient en fonction de la complexité et du matériau du système de rayonnage.

Systèmes de rayonnages courants et leurs applications :

1. Rayonnage Sélectif à Palettes (SPR) :

• Description: Le système le plus polyvalent et le plus utilisé. Il comporte des cadres verticaux avec des poutres réglables, créant des baies individuelles pour les palettes. Chaque palette est directement accessible depuis l’allée pour faciliter le chargement et le déchargement avec des chariots élévateurs.
• Applications: Idéal pour les entrepôts avec un inventaire diversifié et une activité de préparation de commandes élevée. Bien adapté au stockage de divers produits palettisés, des appareils électroniques aux produits alimentaires.
• Avantages: Très flexible, facile à ajuster et à étendre, offre un accès direct à toutes les palettes.
• Les inconvénients: Nécessite des allées plus larges par rapport aux options haute densité.

2. Rayonnage à palettes double profondeur :

• Description: Une variante peu encombrante du SPR. Il permet de stocker deux palettes en profondeur par baie avec un jeu de poutres supplémentaire à l'avant. L'accès à la palette arrière nécessite un chariot élévateur équipé d'une fourche télescopique.
• Applications: Convient aux entrepôts avec un espace limité et des volumes élevés d'articles identiques ou à rotation lente.
• Avantages: Optimise la capacité de stockage par rapport au SPR, réduit les besoins en allées.
• Les inconvénients: Accessibilité réduite aux palettes arrière, nécessite des chariots élévateurs spécialisés.

3. Rayonnages drive-in/drive-thru :

• Description: Systèmes de stockage haute densité conçus pour une capacité maximale. Ils utilisent des cadres verticaux avec des poutres créant des voies dans lesquelles les chariots élévateurs peuvent entrer pour déposer et récupérer les palettes.
• Rayonnage drive-in: Système LIFO (Last-In, First-Out) - la dernière palette chargée est récupérée en premier. Convient aux entrepôts contenant une variété limitée de marchandises non périssables en grand volume.
• Rayonnage au volant: Semblable au drive-in, mais avec une allée d'accès des deux côtés, permettant un flux de stocks FIFO (First-In, First-Out). Idéal pour stocker des marchandises périssables ou des articles avec des dates de péremption.
• Avantages: Maximise la capacité de stockage, élimine le gaspillage d’espace dans les allées.
• Les inconvénients: Accès limité aux palettes individuelles, nécessite des chariots élévateurs spécialisés, problèmes de sécurité lors du fonctionnement du chariot élévateur dans la structure des rayonnages.

4. Rayonnage à flux de palettes :

• Description: Un système alimenté par gravité utilisant des rouleaux sur des étagères légèrement inclinées. Les palettes sont chargées en haut et roulent d'elles-mêmes vers l'allée de préparation de commandes en bas.
• Applications: Idéal pour les entrepôts avec des opérations de préparation de commandes à volume élevé et un flux de stocks FIFO. Efficace pour les articles fréquemment cueillis.
• Avantages: Fournit une préparation de commandes rapide et efficace, minimise l’utilisation de chariots élévateurs dans les allées de préparation de commandes.
• Les inconvénients: La compatibilité limitée des types de produits (fonctionne mieux avec des palettes uniformes et stables) nécessite un sol d'entrepôt en pente.

5. Rayonnage push-back :

• Description: Un système de stockage haute densité avec chariots sur rails légèrement inclinés. Les palettes sont chargées sur les chariots à l'avant, repoussant les palettes existantes au fur et à mesure que de nouvelles sont ajoutées (flux LIFO).
• Applications: Convient aux entrepôts avec une variété limitée d'articles à rotation lente ou saisonniers.
• Avantages: Maximise la capacité de stockage dans un encombrement réduit par rapport au SPR.
• Les inconvénients: Accès limité aux palettes individuelles, pas idéal pour les articles fréquemment prélevés.

6. Rayonnage en porte-à-faux :

• Description: Conçu pour stocker des objets longs, volumineux ou de forme irrégulière qui ne peuvent pas être palettisés. Il se compose de colonnes verticales avec des bras s'étendant horizontalement d'un ou des deux côtés.
• Applications: Idéal pour les entrepôts stockant du bois, des tuyaux, des meubles ou des appareils électroménagers.
• Avantages: Fournit un stockage efficace pour les articles non palettisés, améliore l'utilisation de l'espace pour les marchandises longues.
• Les inconvénients: Ne convient pas aux marchandises palettisées, accessibilité limitée par rapport au SPR pour certains articles.

Généralement, différents types de rayonnages répondent aux différentes exigences de stockage. Pour les marchandises palettisées variées, les rayonnages sélectifs offrent une polyvalence. Les systèmes à haute densité tels que les rayonnages drive-in maximisent l'espace pour des articles similaires non périssables, mais avec des compromis en termes d'accessibilité.

Compte tenu des besoins de stockage et de la fréquence de prélèvement, les rayonnages push-back sont idéaux pour maximiser l'espace avec des stocks à rotation lente, tandis que les rayonnages à flux de palettes bénéficient du prélèvement de gros volumes avec un flux FIFO. Le meilleur système correspond à vos besoins, en équilibrant la densité de stockage, l’accessibilité et un flux de produits efficace.