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Rayonnages drive-in et drive-through : différence et application

Rayonnages drive-in et drive-through : différence et application

Aug 23, 2024

Parmi la myriade de solutions de stockage disponibles, les rayonnages drive-in et les rayonnages drive-through se distinguent comme des options souhaitables pour maximiser la densité de stockage.

 

Ce guide complet examine les nuances de ces systèmes, mettant en évidence leurs similitudes, leurs différences et leurs applications optimales.

 

Que sont les rayonnages drive-in et drive-through

Les deux Drive-in et les systèmes de rayonnages drive-through relèvent des solutions de stockage compactes. Ils partagent un principe de conception fondamental : les chariots élévateurs pénètrent directement dans la structure des rayonnages pour charger et décharger les palettes, éliminant ainsi le besoin de plusieurs allées entre les rangées.

 

Les principales fonctionnalités incluent :

  • Capacité de stockage haute densité
  • Exigences réduites en matière d’allée
  • Des couloirs dédiés pour des références de produits spécifiques
  • Placement surélevé des palettes sur les rails de support

Bien que ces systèmes partagent de nombreuses similitudes, leurs méthodologies opérationnelles et leurs applications idéales diffèrent considérablement.

 

Drive in racking sample

 

drive through racking

Caractéristiques partagées : un fondement d’efficacité

Avant d'examiner leurs distinctions, il est essentiel de reconnaître le point commun entre les rayonnages Drive-in et Drive-through :

 

1. Conception structurelle : Les deux systèmes utilisent un cadre robuste qui permet aux chariots élévateurs de manœuvrer à l'intérieur même du rayonnage.

 

2. Optimisation de l'espace : ces systèmes augmentent considérablement la densité de stockage par rapport aux rayonnages conventionnels en limitant l'espace dans les allées.

 

3. Contrôle des stocks : Dédier des couloirs à des références de produits spécifiques améliore la gestion et l’organisation des stocks.

 

4. Stockage à température contrôlée : La nature compacte de ces systèmes les rend idéaux pour les applications de stockage frigorifique, réduisant le volume total nécessitant un contrôle de la température.

 

Voies divergentes : gestion des stocks LIFO et FIFO

La principale distinction entre les rayonnages Drive-in et Drive-through réside dans leurs méthodologies de gestion des stocks :

Rayonnage drive-in : LIFO (dernier entré, premier sorti)

  • Point d'accès unique pour le chargement et le déchargement
  • Les palettes les plus récemment stockées sont récupérées en premier
  • Rotation des stocks réduite

Rayonnage drive-in : FIFO (First In, First Out)

  • Points d'entrée et de sortie séparés
  • Le stock le plus ancien est consulté et supprimé en premier
  • Assure une rotation optimale des stocks

Cette différence fondamentale de fonctionnement dicte l’adéquation de chaque système à diverses industries et types de produits.

 

Distinction structurelle et opérationnelle

Bien que les concepts de base restent similaires, plusieurs aspects opérationnels différencient ces systèmes :

1. Points d'accès :

o Drive-in : Point d’entrée/sortie unique

o Drive-through : accès séparé pour le chargement et le déchargement

2. Mouvement du chariot élévateur :

o Drive-in : Inversion requise pour la récupération des palettes

o Drive-through : mouvement vers l'avant continu possible

3. Profondeur de voie :

o Drive-in : généralement limité par la portée du chariot élévateur

o Passage au volant : peut accueillir des voies plus longues grâce à la conception du passage

4. Rotation des stocks :

o Drive-in : limité, idéal pour les produits non périssables

o Service au volant : Excellent, idéal pour les articles périssables

Considérations relatives à l'utilisation de l'espace et à l'installation

Le choix entre les rayonnages Drive-in et Drive-through peut avoir un impact significatif sur l'agencement de l'entrepôt et l'utilisation de l'espace :

  • Rayonnage drive-in :

    • Nécessite moins d'espace au sol
    • Peut être installé contre les murs
    • Idéal pour les petits entrepôts ou lorsque la densité de stockage est primordiale
  • Rayonnage drive-in :

    • Nécessite un espace supplémentaire pour les points d'accès doubles
    • Offre une plus grande flexibilité dans le flux de trafic de l'entrepôt
    • Convient aux installations de plus grande taille ayant des exigences de débit plus élevées

 

Applications optimales : rayonnages drive-in

Les rayonnages drive-in excellent dans les scénarios où :

1. La rotation des produits est moins critique

2. La densité de stockage prime sur l’accessibilité

3. L'inventaire se compose d'articles non périssables ou à rotation lente

 

Les industries et les produits bien adaptés aux rayonnages drive-in comprennent :

  • Matériaux de construction (ciment, briques)
  • Pièces automobiles
  • Biens de consommation durables
  • Fournitures industrielles en vrac

 

Applications optimales : rayonnages drive-through

Les rayonnages drive-through brillent dans les environnements nécessitant :

1. Gestion stricte des stocks et de la fraîcheur

2. Débit important de marchandises périssables

3. Conformité aux pratiques d'inventaire premier entré, premier sorti

Ce système est particulièrement intéressant pour :

  • Distribution de nourriture et de boissons
  • Stockage pharmaceutique
  • Entreposage de produits chimiques
  • Toute industrie avec des stocks sensibles à l'expiration

 

Choisir le bon système : considérations clés

Lorsqu'ils choisissent entre un rayonnage drive-in et un rayonnage drive-in, les responsables d'entrepôt doivent peser plusieurs facteurs :

1. Caractéristiques de l'inventaire :

o Durée de conservation

o Exigences de rotation

o Volume et variété des SKU

2. Priorités opérationnelles :

o Densité de stockage vs accessibilité

o Vitesse de débit

o Pratiques de gestion des stocks

3. Contraintes des installations :

o Surface au sol disponible

o Hauteur du plafond

o Configuration du quai de chargement

4. Évolutivité à long terme :

o Croissance prévue du volume des stocks

o Changements potentiels dans la gamme de produits

5. Sécurité et entretien :

o Exigences en matière de compétences d'opérateur de chariot élévateur

o Facilité d’inspection et de réparation des racks

 

Conclusion : adapter les solutions de stockage aux besoins de l'entreprise

Le choix entre les rayonnages drive-in et les rayonnages drive-in repose sur une compréhension nuancée des caractéristiques du produit, des exigences opérationnelles et des objectifs commerciaux à long terme.

 

Les rayonnages drive-in offrent une densité de stockage inégalée pour les marchandises non périssables et les stocks à rotation plus lente. En revanche, les rayonnages drive-through garantissent une rotation optimale des stocks pour les articles périssables et les opérations à haut débit.

 

Utilisez-vous toujours les atouts des rayonnages drive-in ou drive-in pour créer un entrepôt, vous n'êtes pas seul. N’hésitez pas à nous contacter, notre équipe d’experts vous conseillera sur la meilleure solution de stockage pour votre entrepôt.

 

Balises chaudes : Conduite en rayonnage
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