L'évolution de l'automatisation des entrepôts : systèmes automatisés de stockage et de récupération des palettes

L'avènement des systèmes automatisés de stockage et de récupération de palettes (AS/RS) a marqué le début d'une nouvelle ère de gestion d'entrepôt, modifiant la façon dont les entreprises gèrent les stocks et exécutent les commandes. Ce bond en avant technologique répond aux défis de longue date des méthodes d'entreposage traditionnelles, en offrant une solution de stockage d'entrepôt fiable qui maximise l'utilisation de l'espace, minimise les besoins en main d'œuvre et améliore considérablement la précision.

Qu'est-ce que les systèmes automatisés de stockage et de récupération de palettes (AS/RS)

À la base, un AS/RS est un réseau sophistiqué de systèmes contrôlés par ordinateur conçus pour stocker et récupérer automatiquement des charges palettisées. Ces systèmes intègrent un système de rayonnage à palettes avec un logiciel de gestion d'entrepôt, créant ainsi un système ergonomique cohérent qui supervise tous les aspects du contrôle des stocks. Les principaux composants d’un AS/RS comprennent :

• Racks de stockage automatisés
• Grues ou navettes robotisées
• Convoyeurs /véhicules à guidage automatique (AGV)/ véhicules à guidage ferroviaire (RGV)
• Systèmes de contrôle informatique et interfaces logicielles

Cette fusion de matériel et de logiciels fonctionne de concert pour gérer le mouvement des palettes avec précision. Grâce aux données en temps réel et aux algorithmes avancés, les solutions AS/RS optimisent les emplacements de stockage, les chemins de récupération et le flux global de l'entrepôt.

Types d'AS/RS pour la manutention des palettes

Le monde de l'AS/RS est diversifié, avec plusieurs systèmes désignés adaptés pour répondre aux besoins spécifiques des entrepôts. Explorons les trois principaux types de systèmes automatisés de stockage et de récupération de palettes :

Grue à palettes automatisée et allée (charge unitaire) AS/RS

Ce système excelle dans les environnements de stockage haute densité. Les principales fonctionnalités incluent :

• Transstockeurs qui traversent des allées dédiées
• Capacités de mouvement vertical et horizontal pour un placement précis des palettes
• Idéal pour les entrepôts avec des tailles et des poids de palettes uniformes
• Maximise l'utilisation de l'espace vertical, atteignant souvent des hauteurs de 100 pieds ou plus

Navette de palettes automatisée (Pallet Mole) AS/RS

Offrant un équilibre entre densité et flexibilité, ce système utilise :

• Chariots navettes qui se déplacent horizontalement dans les couloirs de stockage
• Ascenseurs pour le transport vertical entre les niveaux
• Navettes 2D pour les opérations à un seul niveau ou navettes 3D pour les configurations à plusieurs niveaux
• Adaptabilité améliorée pour différentes tailles et poids de palettes

Palette robotisée AS/RS

Cette solution de pointe privilégie la flexibilité et l’évolutivité :

• Robots mobiles autonomes (AMR) pour le transport de palettes
• Intégration avec les chariots élévateurs AMR pour une manutention polyvalente
• Adaptable à l'évolution de la configuration des entrepôts et des profils d'inventaire
• Idéal pour les installations nécessitant une reconfiguration fréquente ou manipulant divers types de charges

Principales caractéristiques des solutions AS/RS modernes

Les technologies AS/RS d'aujourd'hui disposent d'une gamme de fonctionnalités avancées qui les distinguent :

• Manipulation et stockage de précision : utilisation du guidage laser et de la vision par ordinateur pour un placement précis au millimètre près
• Suivi des stocks en temps réel : offrant des mises à jour instantanées sur les niveaux et les emplacements des stocks
• Évolutivité : permet une expansion modulaire à mesure que les besoins de l'entrepôt augmentent
• Efficacité énergétique : utilisation du freinage par récupération et de modèles de mouvement optimisés pour réduire la consommation d'énergie
• Séquençage intelligent des chargements : priorisation des récupérations en fonction de l'urgence des commandes et des itinéraires de prélèvement optimaux

Avantages de la mise en œuvre d'AS/RS dans les entrepôts

L'adoption de la technologie AS/RS génère des avantages substantiels sur divers aspects opérationnels :

Réduction des coûts de main d'œuvre

• Jusqu'à 67 % de réduction des besoins en main-d'œuvre pour les tâches de manutention de palettes

• Risque minimisé de blessures au travail associées au levage manuel
• Réaffectation des ressources humaines vers des activités à plus forte valeur ajoutée

Utilisation améliorée de l'espace

• Possibilité d'augmenter jusqu'à 85 % la densité de stockage

• Maximisation de l'espace vertical, réduisant l'empreinte globale de l'entrepôt
• Attribution optimisée des emplacements basée sur les données d'inventaire en temps réel

Précision et productivité améliorées

• Taux de précision atteignant 99,9 %, éliminant pratiquement les erreurs de prélèvement

• Augmentation significative du débit, certains systèmes atteignant jusqu'à 66 % d'amélioration
• Capacité de fonctionnement 24h/24 et 7j/7, sans entrave par les changements d'équipe ou les pauses

Surmonter les défis des entrepôts traditionnels avec AS/RS

La technologie AS/RS répond directement à de nombreux problèmes inhérents à l’entreposage conventionnel :

Résoudre les problèmes de gestion manuelle

La manutention traditionnelle des palettes entraîne souvent :

• Erreurs liées à la fatigue
• Performances incohérentes entre les équipes
• Capacité limitée à manipuler des charges lourdes ou de taille inconfortable

AS/RS élimine ces problèmes en standardisant le processus de manipulation et en supprimant les limitations physiques humaines.

Optimiser la densité de stockage

Les opérations avec un chariot élévateur manuel nécessitent :

• Larges allées pour manœuvrer
• Hauteurs de pile inférieures pour plus de sécurité
• Espace tampon pour tenir compte des erreurs humaines

Les systèmes AS/RS peuvent fonctionner dans des espaces beaucoup plus restreints, avec des allées plus étroites et des piles plus hautes, augmentant ainsi considérablement la capacité de stockage pour un même encombrement.

Rationalisation des processus d'exécution des commandes

• Réduisez les délais de traitement des commandes

• Minimiser les distances de déplacement pour la récupération des palettes
• Activez des stratégies sophistiquées de traitement par lots de commandes et de préparation par vagues

Considérations pour la mise en œuvre AS/RS

Même si les avantages de l’AS/RS sont incontestables, une mise en œuvre réussie nécessite une planification minutieuse :

Évaluation des besoins en entrepôt

• Analyser les profils d'inventaire actuels et projetés

• Évaluer les besoins en débit et les exigences de traitement des pics
• Tenir compte des contraintes des installations telles que la hauteur du plafond et la capacité de charge du sol

Intégration avec les systèmes existants

• Assurer la compatibilité avec le logiciel de gestion d’entrepôt actuel

• Planifier des mises à niveau potentielles de l'infrastructure de soutien (par exemple, systèmes électriques, connectivité réseau)
• Développer des stratégies de migration de données et de synchronisation du système

Analyse du retour sur investissement

• Calculer le coût total de possession, y compris l'installation, la maintenance et la formation

• Projetez des économies à long terme grâce à une main d’œuvre réduite, une précision améliorée et une capacité de stockage accrue
• Tenir compte des avantages intangibles tels qu'une meilleure satisfaction client et un avantage concurrentiel

L'avenir de la technologie AS/RS dans l'entreposage

À mesure que la technologie continue de progresser, nous pouvons anticiper plusieurs développements passionnants dans le domaine AS/RS :

• Intégration de l'intelligence artificielle pour la maintenance prédictive et l'optimisation dynamique
• Collaboration améliorée entre les travailleurs humains et les systèmes robotiques
• Utilisation accrue de matériaux durables et de conceptions économes en énergie
• Adoption de systèmes de contrôle basés sur le cloud pour une évolutivité améliorée et une gestion à distance

Ces innovations promettent de rationaliser davantage les opérations des entrepôts, de réduire les coûts et d’améliorer l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.

L’avenir de l’entreposage est automatisé et il est temps d’agir maintenant. Ne laissez pas les méthodes de stockage obsolètes vous empêcher d'atteindre vos objectifs opérationnels. N’hésitez pas à vous renseigner dès maintenant, notre équipe d’experts est prête à vous conseiller sur quel type d'as/rs vous convient le mieux.