Guide ultime sur les systèmes automatisés de stockage et de récupération

Quelle est l’histoire des systèmes automatisés de stockage et de récupération (AS/RS) ?

 La notion d'un Système automatisé de stockage et de récupération (AS/RS) n'est pas nouveau. Cette technologie révolutionnaire a été développée pour la première fois dans les années 1950 par une entreprise allemande, Demag. Initialement, il a été conçu pour relever les défis auxquels étaient confrontés les entrepôts traditionnels à forte intensité de main-d'œuvre : étagères limitées conçues pour l'accès humain et grande quantité d'espace requis pour le stockage.

L'approche innovante de Demag combine l'automatisation avec la possibilité d'accéder à davantage d'espace vertical pour le stockage.. Le premier entrepôt entièrement automatisé installé par Demag en 1962 pour la maison d'édition Bertelsmann contenait près de 7 millions de livres dans un bâtiment de vingt mètres de haut, annonçant une nouvelle ère dans la technologie des entrepôts. Au fil des années, tout en conservant sa conception de base, AS/RS s'est répandu dans différents types d'entrepôts à travers le monde, offrant des solutions de stockage haute densité particulièrement avantageuses dans les zones où le terrain et la main d'œuvre sont des contraintes.

Comment fonctionne un système automatisé de stockage et de récupération ?

Un système automatisé de stockage et de récupération est essentiellement un mélange de composants de technologie numérique, de robotique et de rayonnage assemblés pour créer une solution d'entrepôt automatisée personnalisée. Il peut gérer une grande variété de marchandises, toutes contrôlées via un logiciel d'automatisation numérique tel que le logiciel Warehouse Management System.

Un AS/RS typique comprend diverses technologies telles que Stockage cubique, robots mobiles autonomes (AMR), carrousels horizontaux et verticaux entre autres systèmes. Ces technologies automatisent la récupération et le dépôt de charges volumineuses avec précision et rapidité, ce qui rend l'AS/RS populaire, en particulier dans les entrepôts traitant des charges volumineuses où la densité de stockage est critique en raison du coût ou du manque d'espace.

Quels sont les avantages et les défis de la mise en œuvre de l’AS/RS ?

La mise en œuvre d'un AS/RS apporte plusieurs avantages, notamment une précision inégalée, une productivité accrue avec de faibles taux d'erreur, même lors de la manipulation continue de volumes élevés, de jour comme de nuit. Il élimine également les tâches monotones, libérant ainsi la main-d'œuvre pour des activités plus productives, réduisant ainsi la tension physique associée à la manipulation continue d'objets lourds.

Cependant, la transition des méthodes d'entreposage traditionnelles vers un AS/RS nécessite des changements importants dans les pratiques de travail ainsi que dans l'infrastructure de l'entrepôt, ce qui peut entraîner des temps d'arrêt pendant la maintenance ou des pannes ayant un impact négatif sur la productivité. Néanmoins, ces défis peuvent être relevés grâce à une planification et une exécution appropriées.

Quels sont les différents types de systèmes automatisés de stockage et de récupération ?

Il n’existe pas de solution unique en matière de systèmes automatisés de stockage et de récupération. Plusieurs types ont été développés, chacun adapté à différents besoins en fonction du poids du produit ou de l'usage prévu pour une utilisation en entrepôt.

Rangement des cubes offre un stockage haute densité en supprimant l'espace vide trouvé dans les étagères traditionnelles ; Systèmes de charge unitaire sont conçus pour des charges lourdes ; Systèmes de mini-charge répondre aux petits articles; Les systèmes basés sur une navette transportent les articles via une navette ou un robot à travers différentes zones d'un entrepôt/espace de travail ; Les systèmes haute densité basés sur AMR utilisent des robots indépendants pour naviguer dans les rayonnages ; Les systèmes basés sur un carrousel conviennent aux petits objets se déplaçant rapidement ; Les modules de levage vertical ont un sélecteur qui se déplace d'avant en arrière pour sélectionner les articles commandés parmi d'autres, chacun ayant ses forces et ses limites uniques.

Quelles industries peuvent bénéficier de la mise en œuvre d’un système AS/RS ?

Plusieurs industries ont tout à gagner à mettre en œuvre un Système automatisé de stockage et de récupération dans leurs opérations, notamment celles traitant de volumes élevés où la densité de stockage est cruciale en raison de contraintes de coûts ou du manque d'espace, comme la logistique du commerce électronique, les produits pharmaceutiques, la transformation des aliments, etc.

Ces industries peuvent appliquer l'AS/RS pour maximiser l'efficacité de leurs opérations d'entrepôt en réduisant les exigences de main-d'œuvre manuelle, en augmentant la densité de stockage et en améliorant la précision des stocks. Cela améliore non seulement l’efficacité opérationnelle, mais contribue également de manière significative aux économies de coûts.

Réflexions finales sur l'utilisation des systèmes automatisés de stockage et de récupération

Dans le cadre de l'exploration de la technologie AS/RS, il est évident que ces systèmes ont révolutionné les opérations d'entreposage avec une densité de stockage accrue, une efficacité améliorée et des coûts de main-d'œuvre réduits. Cependant, pour les entreprises qui envisagent d'adopter un AS/RS, il est essentiel de bien comprendre les exigences du système ainsi que ses avantages et ses limites.

Cela garantira qu’ils seront bien préparés pour relever tous les défis qui pourraient survenir pendant la transition et pourront pleinement exploiter cette technologie pour en maximiser l’utilité à long terme. Malgré l'investissement initial requis pour la mise en œuvre d'un AS/RS, les avantages à long terme dépassent de loin les coûts, ce qui en fait un investissement rentable pour les entreprises cherchant à optimiser leurs opérations d'entrepôt.