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Un WMS (Warehouse Management System) est une solution logicielle conçue pour simplifier la gestion des stocks et les opérations de la chaîne d'approvisionnement, du centre de distribution aux étagères de stockage. Il offre aux entreprises une visibilité complète sur leurs opérations d’inventaire et d’exécution des commandes.
Les solutions WMS contribuent à maximiser la productivité du travail, l'utilisation de l'espace et les investissements en équipements en coordonnant les ressources et les flux de matériaux de manière intégrée afin de répondre aux objectifs commerciaux spécialisés et aux exigences industrielles.
Types de systèmes de gestion d'entrepôt :
Logiciel WMS : autonome, basé sur le cloud et applications intégrées aux plateformes ERP ou SCM (gestion de la chaîne d'approvisionnement).
Chaque type de WMS a ses propres fonctionnalités, et le meilleur choix doit dépendre des objectifs commerciaux :
WMS autonome : Ces systèmes sont généralement déployés dans les locaux du fournisseur WMS et fonctionnent sur leur propre matériel. Cela permet généralement une plus grande personnalisation (même si cela peut parfois être coûteux) et l'organisation peut maintenir un contrôle plus strict sur ses données et ses logiciels. Bien que le coût initial du système puisse être considérablement plus élevé que celui des autres systèmes, une fois qu’une entreprise en est propriétaire, elle en est propriétaire.
WMS cloud : En tant que logiciel en tant que service (SaaS), il conserve régulièrement la maintenance et les mises à jour du fournisseur de services. Il peut être facilement associé à d’autres solutions et facilement évolutif en fonction de la demande opérationnelle.
WMS basé sur ERP et SCM :
Certains systèmes de gestion d'entrepôt adoptent une approche modulaire ou basée sur des applications, s'entrelaçant avec les plateformes ERP et de chaîne d'approvisionnement. Cette approche favorise une interaction vivante avec d'autres solutions, en particulier dans des domaines tels que la comptabilité et les données. Grâce à cette intégration, une perspective complète sur les opérations logistiques et les activités commerciales est réalisée, facilitant la transparence de bout en bout.
Principales fonctionnalités du WMS :
1. Gestion des stocks
Un WMS doit fournir un suivi en temps réel des niveaux, des statuts et de l'emplacement des stocks dans l'entrepôt.
2. Gestion de l'emplacement des entrepôts
Une fonctionnalité clé d’un WMS est la capacité d’identifier et de classer de manière unique l’espace de votre entrepôt. En fonction de la taille de l'opération, il peut prendre en charge des identifiants d'emplacement uniques dans plusieurs entrepôts ou zones d'entrepôt internes avec de nombreux cas d'utilisation différents tels que les faces de prélèvement, le stockage en vrac, les emplacements d'entrée ou de sortie des marchandises et le stockage contrôlé (réfrigéré, congelé, haute sécurité). ).
3. Gestion de la dynamique des stocks
La gestion des marchandises dans divers processus peut s'avérer difficile dans la gestion de la chaîne d'approvisionnement. Un WMS doit apporter la clarté nécessaire sur les livraisons à venir, y compris la date de livraison ainsi que d'autres spécifications de la livraison pour vous permettre de planifier le traitement suivant.
Les fonctionnalités à prendre en compte incluent :
Prise en charge des notifications avancées d'expédition (ASN)
Calendrier de livraison pour afficher les expéditions à venir
Prise en charge des étiquettes GS-1 pour les codes de conteneurs d'expédition en série
Réception et rangement échelonnés
4. Gestion des commandes
Dans le paysage marketing omnicanal actuel, il est essentiel qu’un entrepôt puisse gérer de nombreux produits provenant de sources multiples.
Il doit également permettre la réception de commandes provenant de diverses vitrines de magasins en ligne, de plateformes de commerce social, à partir du téléchargement CSV, des connexions API/EDI, EPOS ou saisie manuelle.
5. Gestion des expéditions
Les informations d'expédition telles que la sélection du transporteur et du service concernant la commande et le colis doivent être traçables, le WMS doit prendre en charge la génération groupée d'étiquettes d'expédition et l'élimination des informations de suivi intégrant les transporteurs associés.
6. Préparation et emballage des commandes
En fonction du volume de commandes traitées et des types de produits spécifiques, différents processus de prélèvement et d'emballage peuvent être pris en compte, préparant ainsi plusieurs commandes dans une cage en vrac ou utilisant des chariots fourre-tout.
Pour chaque lot de chargements, le WMS doit être équipé de la capacité d'attribuer le type de prélèvement ainsi que de gérer les travaux de documentation, tels que les bons d'expédition, les listes de colisage, etc.
7. Gestion des retours
La gestion des retours est une partie inévitable de l’exécution des commandes. Cela implique un WMS pour fournir un processus de retour par rapport à une commande et aux retours reçus. Le WMS doit également permettre de générer les documents concernés, d'enregistrer les articles retournés et leur état et de proposer des options d'échange ou de remboursement avant l'inspection des marchandises retournées et enfin la préparation au réapprovisionnement ou à la mise au rebut.
8. Intégrations
Bien que vous ayez peut-être exploré les intégrations de commandes et de messagerie, vous pouvez également étendre davantage de fonctionnalités à votre solution logicielle ERP, telle qu'un système de gestion financière ou un CRM. Un WMS peut avoir des intégrations standard avec des plates-formes communes, mais une API ouverte permettant une intégration personnalisée est également un facteur important à prendre en compte.
9. Fonctionnalité mobile
En ce qui concerne la sélection et l'attribution des tâches, la fonctionnalité mobile est généralement considérée comme permettant aux utilisateurs de scanner les codes-barres des SKU et des emplacements d'entrepôt lors de l'exécution de tâches pour enregistrer la traçabilité.
10. Rapports et analyses
Un WMS doit fournir à la fois des rapports de données en temps réel et des analyses basées sur les tendances sur tous les aspects de votre entrepôt. Cela permet aux utilisateurs de surveiller les KPI, les SLA et de prendre des décisions éclairées pour optimiser les opérations. Plus récemment, des prévisions basées sur l'intelligence artificielle ont été utilisées pour suggérer les niveaux de stocks et de ressources requis avant les périodes de pointe des échanges.
Les capacités de reporting d'un système de gestion d'entrepôt peuvent inclure :
Rapports en temps réel sur les données opérationnelles clés telles que l'inventaire, les mouvements/ajustements de stock, les commandes en cours et les rapports d'expédition quotidiens
Données analytiques basées sur les tendances enregistrées au fil du temps pour permettre une analyse à des fins d'optimisation et de prévision.
Prévisions basées sur l'IA pour aider à prendre des décisions commerciales éclairées
Options de rapports personnalisés
Planification des rapports
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