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Méthode FIFO : qu’est-ce que c’est et comment est-elle utilisée en entrepôt ?

Méthode FIFO : qu’est-ce que c’est et comment est-elle utilisée en entrepôt ?

Jul 29, 2024

Introduction à la méthode FIFO

Le Méthode FIFO (premier entré, premier sorti) est un principe fondamental dans la gestion des entrepôts, qui souligne que les premiers produits stockés doivent être les premiers récupérés. Cette approche garantit une rotation efficace des stocks, réduit le risque de stocks obsolètes et maintient la qualité des produits. La mise en œuvre de FIFO est indispensable pour les entreprises gérant des marchandises périssables, des produits pharmaceutiques et tout inventaire avec des dates de péremption.

Principaux avantages de la méthode FIFO

Le premier avantage de la méthode FIFO est sa capacité à garantir une rotation efficace des stocks. Dans le cadre d'une rotation systématique des stocks, les produits les plus anciens sont toujours les premiers à être utilisés ou vendus, minimisant ainsi les déchets et optimisant l'espace de stockage. Cette méthode donne également la priorité à la production de produits dont la date de péremption est la plus proche, ce qui est particulièrement avantageux pour les industries traitant de marchandises périssables ou de produits sensibles à la durée de conservation.

FIFO peut aider les entrepôts à éviter la perte partielle ou totale de la valeur du produit due à un stockage prolongé.

De plus, FIFO aide à maintenir la qualité du produit. Les produits plus anciens, s’ils ne sont pas utilisés, peuvent se détériorer, entraînant des pertes importantes. Cette méthode s'aligne également sur les pratiques comptables, fournissant une méthode claire et cohérente pour suivre les coûts et les bénéfices des stocks.

Méthode FIFO en entrepôt : systèmes de rayonnages pour FIFO

Pour mettre en œuvre efficacement le FIFO, certains systèmes d'entrepôt sont conçus pour faciliter cette méthode. Ces systèmes partagent une caractéristique commune : des allées séparées pour le chargement et le déchargement, garantissant un flux de produits fluide et ordonné. Voici quelques-uns des systèmes les plus efficaces pour la gestion du FIFO :

  • Rayonnage à palettes animé
  • Conduisez à travers les rayonnages
  • Systèmes de navette radio
  • Systèmes de flux de cartons
  • Rayonnage à poussée

Aperçu détaillé des systèmes compatibles FIFO

Rayonnage à palettes animé: Ce système de stockage haute densité est idéal pour la gestion des palettes. Les charges palettisées se déplacent le long d'un lit de rouleaux depuis la zone de chargement jusqu'à la zone de déchargement. Ce flux continu garantit que la première palette entrée est la première sortie, ce qui la rend parfaite pour les opérations FIFO. L'efficacité du système et sa haute densité de stockage le rendent adapté aux entrepôts avec un espace limité mais des exigences de chiffre d'affaires élevées.

Conduisez à travers le rayonnage : Contrairement au système Drive In, les rayonnages Drive Through comportent des allées séparées pour le chargement et le déchargement. Cette conception prend en charge la méthode FIFO en garantissant qu'une fois qu'une allée est chargée, elle doit être complètement déchargée avant le début du rechargement. Ce système est compact, réduisant le nombre d'allées de travail et maximisant l'espace de stockage. Il est particulièrement utile pour les opérations nécessitant le strict respect des principes FIFO.

Systèmes de navette radio: Ces systèmes de stockage semi-automatiques à haute densité utilisent des navettes motorisées pour transporter les palettes à l'intérieur des rayonnages. En chargeant les marchandises d'un côté et en déchargeant de l'autre, le système adhère efficacement à la méthode FIFO. L'utilisation de navettes motorisées réduit le travail manuel et accélère le processus de récupération, ce qui la rend idéale pour les grands entrepôts avec une rotation des stocks élevée.

Systèmes de flux de cartons: Conçus pour les cartons et les produits plus légers, les systèmes Carton Flow utilisent un lit de rouleaux pour déplacer les produits de la zone de chargement à la zone de déchargement. Ce système est parfait pour les opérations de préparation de commandes où un accès rapide aux produits est essentiel. Les rouleaux alimentés par gravité assurent un flux continu de marchandises, respectant les principes FIFO tout en minimisant la manipulation manuelle.

Rayonnage push-back : Bien qu'ils soient généralement utilisés pour les opérations LIFO (Last In, First Out), les rayonnages Push-Back peuvent être adaptés au FIFO en utilisant une configuration double profondeur avec une allée pour le chargement et une autre pour le déchargement. Ce système offre une densité de stockage élevée et convient aux entrepôts nécessitant des solutions de stockage flexibles pouvant basculer entre FIFO et LIFO selon les besoins.

Critères de sélection pour les systèmes FIFO

La sélection du bon système compatible FIFO implique de prendre en compte plusieurs facteurs clés :

  • Type d'inventaire : La nature des produits stockés, comme leur taille, leur poids et leur caractère périssable, influencera le choix du système de stockage. Les marchandises périssables bénéficient le plus des systèmes garantissant une stricte conformité FIFO.
  • Taille de l'entrepôt : L'espace disponible dans l'entrepôt déterminera la faisabilité de solutions de stockage à haute densité telles que les rayonnages à palettes dynamiques ou les systèmes de navette radio.
  • Niveau d'automatisation : Le degré d'automatisation requis dépend de l'échelle des opérations et de la disponibilité de la main-d'œuvre. Les systèmes semi-automatiques comme Radio Shuttle peuvent réduire considérablement la manipulation manuelle et augmenter l’efficacité.

La comparaison des systèmes FIFO avec LIFO est essentielle pour comprendre leurs avantages respectifs. Alors que FIFO garantit que les stocks les plus anciens sont utilisés en premier, LIFO pourrait être plus adapté aux articles non périssables où les derniers articles stockés sont prioritaires. Cependant, le FIFO est généralement préféré pour maintenir la qualité du produit et réduire les déchets.

L'adaptation des systèmes FIFO aux besoins spécifiques de l'entrepôt implique d'évaluer les exigences uniques de l'opération. Consulter des professionnels de la gestion d’entrepôt peut fournir des informations précieuses sur l’optimisation des solutions de stockage et la mise en œuvre des stratégies de gestion des stocks les plus efficaces.

Dernières pensées

La mise en œuvre de la méthode FIFO nécessite une planification minutieuse et des systèmes de stockage appropriés. Une consultation professionnelle peut aider à identifier les solutions les plus adaptées aux besoins spécifiques de l’entrepôt.

Dans le secteur de la chaîne d'approvisionnement, il existe plusieurs facteurs à prendre en compte, tels que le type de stock, la taille de l'entrepôt et le niveau d'automatisation. Pour une assistance supplémentaire dans la sélection du meilleur système de stockage FIFO pour votre entrepôt, contactez notre équipe d'experts dès maintenant qui sont prêts à fournir des conseils personnalisés sans aucun engagement.

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