Rayonnages pour entrepôts industriels : types et utilisation

Introduction

Dans les entrepôts industriels, systèmes de rayonnages d'entrepôt sont essentiels au jeu de la supply chain. Ces systèmes offrent des solutions de stockage structurées, garantissant que les marchandises sont organisées, accessibles et faciles à gérer. Choisir le bon type de système de rayonnage peut vous aider à économiser un espace précieux au sol.

Types de systèmes de rayonnages d’entrepôt

Soutirage sélectif

Le rayonnage sélectif est l’un des systèmes de rayonnages les plus courants et les plus polyvalents utilisés dans les entrepôts. Il permet un accès direct à chaque palette, ce qui le rend idéal pour les installations stockant une grande variété de produits. Ce système est hautement adaptable et peut être configuré pour s'adapter à différentes tailles et poids de palettes. Cependant, le rayonnage sélectif n’est peut-être pas l’option la plus efficace en termes d’espace, car il nécessite un espace d’allée suffisant pour l’accès des chariots élévateurs.

Rayonnages drive-in/drive-through

Les systèmes de rayonnages drive-in et drive-through sont conçus pour le stockage haute densité. Les rayonnages drive-in permettent aux chariots élévateurs d'entrer d'un côté, créant ainsi un système de stockage du dernier entré, premier sorti (LIFO). Les rayonnages drive-through, quant à eux, permettent un accès des deux côtés, facilitant ainsi un système premier entré, premier sorti (FIFO). Ces types de rayonnages conviennent au stockage de grandes quantités de produits homogènes. Bien qu’ils maximisent la densité de stockage, ils peuvent limiter l’accessibilité des palettes individuelles.

Rayonnage à repousser

Les rayonnages push back utilisent un système de chariots et de rails, permettant de stocker les palettes sur une légère pente. Cette conception permet aux palettes d'avancer sous la force de gravité lorsque la palette avant est retirée.

Il convient pour Gestion des stocks LIFO et est idéal pour les entrepôts qui traitent de grands volumes de marchandises similaires. Cependant, il peut ne pas être adapté au stockage de marchandises nécessitant une gestion FIFO (marchandises à courte durée de conservation).

Rayonnage à flux de palettes

Rayonnage à flux de palettes utilise la gravité pour déplacer les palettes le long de rouleaux ou de roues inclinés. Ce système est conçu pour la gestion des stocks FIFO, ce qui le rend particulièrement efficace pour les marchandises périssables. Les rayonnages à flux de palettes offrent un stockage haute densité et garantissent que les stocks plus anciens sont utilisés avant les stocks plus récents. Il nécessite une installation précise et un entretien régulier pour garantir un fonctionnement fluide et éviter les bourrages.

Composants d'un système de rayonnage

Cadres verticaux

Les cadres verticaux sont les composants verticaux d'un système de rayonnage. Ils supportent le poids de l’ensemble de la structure et des marchandises stockées. Les cadres verticaux sont généralement en acier et sont disponibles en différentes hauteurs et capacités de charge. Leur stabilité et leur durabilité sont cruciales pour maintenir l’intégrité du système de rayonnage.

Poutres

Des poutres relient les cadres verticaux et maintiennent les palettes. Ce sont des éléments horizontaux qui supportent le poids des marchandises stockées. Les poutres doivent être suffisamment solides pour supporter de lourdes charges et sont essentielles à la sécurité et à l'efficacité du système de rayonnage. Ils sont disponibles en différentes tailles et capacités de charge pour accueillir différents types de marchandises.

Platelage en fil métallique

Platelage grillagé est placé sur les poutres pour fournir un support supplémentaire et empêcher les palettes de tomber. Il améliore la visibilité et la circulation de l'air, ce qui est important pour certains types de marchandises, telles que les denrées périssables. Le grillage est également utile pour améliorer la sécurité et la stabilité globales du système de rayonnage.

Accessoires

Les systèmes de rayonnages peuvent être améliorés avec divers accessoires, tels que des systèmes d'étiquetage, des clips de sécurité et des protections. Les systèmes d'étiquetage aident à organiser et à identifier les marchandises stockées, tandis que les clips et protections de sécurité offrent une sécurité supplémentaire et empêchent le délogement accidentel des palettes. Ces accessoires améliorent l’efficacité opérationnelle et la sécurité au sein de l’entrepôt.

Facteurs à considérer lors du choix des systèmes de rayonnages

Exigences de charge

Comprendre le poids, la taille et le type de marchandises à stocker est essentiel pour sélectionner le système de rayonnage approprié.

Par exemple, les rayonnages sélectifs conviennent aux marchandises légères avec des SKU à volume élevé, tandis que les rayonnages drive-in conviennent mieux aux articles lourds et uniformes.

Disposition de l'entrepôt

L'agencement de l'entrepôt, y compris les contraintes d'espace et les considérations de conception, influence le choix du système de rayonnages. l'utilisation de l'espace est la clé du succès de l'entrepôt. Une disposition bien planifiée garantit que le système de rayonnages complète la conception globale et le flux de travail de l'entrepôt.

Accès au bien

La facilité d’accès aux biens est un facteur important. Certains systèmes de rayonnages sont plus conviviaux que d’autres, ce qui peut avoir un impact sur la rapidité et l’efficacité des opérations de l’entrepôt. D'une part, le rayonnage sélectif permet un accès facile à chaque palette. En revanche, les rayonnages drive-in peuvent restreindre l'accès à certaines palettes.

Facile à modifier

Pour une croissance future, il est important d’envisager une modification ou une expansion de l’agencement pour les entreprises ayant un objectif de croissance ambitieux sur cinq ans. Les systèmes de rayonnages doivent être suffisamment flexibles pour permettre une expansion et une adaptation à mesure que les besoins de l'entrepôt évoluent. Investir dans des solutions de rayonnage évolutives garantit que l'entrepôt peut croître et évoluer sans interruption significative des opérations.

Problèmes courants liés à l'installation et au fonctionnement du système de rayonnage

Incidents d'installation

Les problèmes d'installation courants incluent un désalignement, un ancrage insuffisant et un assemblage incorrect. Une bonne planification peut dans la plupart des cas éviter de tels incidents. Les services d’installation professionnels peuvent également aider à atténuer ces risques de malversations.

Défis

des défis tels que des problèmes de maintenance, un désalignement et des problèmes de sécurité peuvent survenir lors de l'utilisation des systèmes de rayonnages. Des inspections et une maintenance régulières sont cruciales pour prévenir les dysfonctionnements et garantir la sécurité de l’entrepôt. Former le personnel à la manipulation et à l'utilisation appropriées des systèmes de rayonnages peut également contribuer à réduire les défis.

Solutions

Les inspections et la maintenance de routine sont cruciales pour prévenir les dysfonctionnements et garantir la longévité des systèmes de rayonnages. Investir dans des matériaux de haute qualité et des services d’installation professionnels peut aider à éviter les problèmes courants. La formation du personnel à l'utilisation et à la manipulation appropriées des systèmes de rayonnages est également essentielle pour maintenir la sécurité et l'efficacité.

Types de rayonnages d’entrepôt et marchandises couramment utilisées

Différents types de systèmes de rayonnages sont mieux adaptés à des marchandises spécifiques.

Par exemple, soutirage sélectif est idéal pour les entrepôts avec des SKU à volume élevé, offrant un accès facile à chaque palette.

Rayonnage drive-in est parfait pour le stockage en vrac de marchandises similaires, maximisant la densité de stockage.

Rayonnage à repousser convient au stockage à haute densité d’articles similaires.

Entre-temps, rayonnage à flux de palettes est excellent pour gérer les marchandises périssables en utilisant les principes FIFO.

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