Un guide complet pour estimer la largeur des allées des racks

Introduction

Choisir le bon largeur des allées de l'entrepôt est primordial lors de la planification et de la conception d'un système de rayonnage à palettes. La bonne largeur d’allée garantit qu’un entrepôt est accessible, sûr et efficace. Lors de la détermination de la largeur des allées, les experts en conception d'entrepôt prennent en compte des facteurs tels que la taille de l'entrepôt, les modèles de chariots élévateurs, les applications de stockage, les dimensions de la charge et l'expansion future. Ce guide vise à faire la lumière sur l'estimation des largeurs appropriées d'allée de rack pour optimiser l'aménagement de votre entrepôt.

Types d’allées d’entrepôt

Les allées d’entrepôt se déclinent en trois types principaux : les allées larges, les allées étroites et les allées très étroites. Chaque type répond à des objectifs distincts et nécessite des styles de chariots élévateurs spécifiques pour fonctionner efficacement.

Allées larges (WA): Généralement allant de 11 à 13 pieds de large, les allées larges sont conçues pour les chariots élévateurs à contrepoids assis standard. Cette configuration convient à la plupart des applications de stockage impliquant des produits palettisés. Les larges allées offrent suffisamment d'espace pour permettre à plusieurs chariots élévateurs ou travailleurs de circuler, ce qui les rend idéales pour les zones et les environnements à fort trafic où l'accessibilité et la facilité de mouvement sont cruciales.

Allées étroites (NA): Mesurant entre 8 et 10 pieds de large, les allées étroites nécessitent des chariots élévateurs spécialisés tels que des chariots debout, des chariots à mât rétractable et des chariots à mât rétractable double profondeur. La transition d'allées larges vers des allées étroites peut augmenter la capacité de stockage de 20 à 25 %, ce qui rend cette configuration attrayante pour les entrepôts visant à maximiser l'efficacité de l'espace. Les allées étroites réduisent l’empreinte globale des zones de stockage tout en offrant une maniabilité adéquate aux chariots élévateurs.

Allées très étroites (VNA): Ces allées mesurent moins de 6 pieds de large et nécessitent l'utilisation de chariots élévateurs VNA, qui intègrent souvent des systèmes de guidage comme des rails de guidage ou un guidage optique pour maintenir l'alignement et éviter d'endommager les racks. Les configurations VNA peuvent augmenter la capacité de stockage de 40 à 50 %, ce qui les rend idéales pour les entrepôts avec une surface au sol limitée mais des exigences de densité de stockage élevées. Les chariots élévateurs courants pour les VNA comprennent les sélecteurs de commande à main levée, les chariots à tourelle et les chariots à mât pivotant.

Facteurs influençant la sélection de la largeur des allées

Plusieurs facteurs critiques doivent être pris en compte lors de la sélection de la largeur d’allée appropriée pour un entrepôt. Ceux-ci inclus:

Taille et disposition de l'entrepôt: Les dimensions globales et la forme de l'entrepôt ont un impact significatif sur les décisions concernant la largeur des allées. Les entrepôts plus grands peuvent permettre des allées plus larges, tandis que les installations plus petites peuvent bénéficier davantage d'allées étroites ou très étroites pour optimiser l'utilisation de l'espace.

Types et dimensions de produits stockés: La nature et la taille des produits stockés jouent un rôle crucial. Les articles volumineux ou de forme irrégulière peuvent nécessiter des allées plus larges pour une manipulation plus facile, tandis que les articles uniformes et plus petits peuvent être plus adaptés aux allées étroites ou très étroites.

Croissance et évolutivité futures: Anticiper les expansions futures est essentiel. La largeur des allées doit être choisie en tenant compte de l’évolutivité afin de s’adapter aux augmentations potentielles des stocks ou aux changements dans les besoins de stockage sans reconfigurations majeures.

Applications de stockage spécifiques et caractéristiques de charge: Différentes applications de stockage, telles que l'entreposage frigorifique, le stockage haute densité ou les biens de consommation à rotation rapide, ont des exigences uniques qui influencent les décisions en matière de largeur d'allée. De plus, les caractéristiques des charges, notamment le poids et la fragilité, doivent être prises en compte.

Styles de chariots élévateurs et leur impact sur la largeur des allées

Le type de chariot élévateur utilisé dans un entrepôt affecte directement la largeur d’allée requise. Comprendre les capacités et les limites des différents styles de chariots élévateurs est crucial pour une estimation optimale de la largeur des allées.

Chariots élévateurs à contrepoids assis standard: Ceux-ci conviennent mieux aux allées larges en raison de leur rayon de braquage et de leur taille globale plus grands. Ils assurent la stabilité et sont polyvalents pour manipuler une gamme de marchandises palettisées.

Chariots à mât rétractable: Idéal pour les allées étroites, les chariots à mât rétractable ont un encombrement réduit et un rayon de braquage plus serré. Ils sont conçus pour un mouvement vertical et horizontal efficace, ce qui les rend parfaits pour les environnements de stockage à plus forte densité.

Chariots élévateurs VNA: Pour les allées très étroites, des chariots élévateurs VNA tels que des chariots à tourelle ou des chariots à mât pivotant sont nécessaires. Ces chariots élévateurs sont équipés de systèmes de direction et de guidage avancés pour naviguer dans les espaces restreints et atteindre les racks de stockage plus élevés en toute sécurité.

Préparateurs de commandes et camions à tourelle: Ils sont indispensables pour les allées très étroites où l’espace est limité. Ils permettent aux opérateurs de prélever les commandes sur les étagères supérieures, maximisant ainsi l'espace de stockage vertical sans compromettre la sécurité ou l'efficacité.

Calcul de la largeur minimale des allées

Le calcul de la largeur minimale d’allée implique plusieurs étapes clés :

1. Déterminer le style de chariot élévateur: Identifiez le type de chariot élévateur qui sera utilisé le plus fréquemment dans l’entrepôt. Chaque type de chariot élévateur a des exigences spécifiques en matière de largeur d'allée en fonction de ses dimensions et de son rayon de braquage.
2. Mesurer la largeur du chariot élévateur: Mesurez la largeur du chariot élévateur, y compris les éventuels accessoires. Cette mesure est essentielle pour garantir qu'il y a suffisamment d'espace pour que le chariot élévateur puisse manœuvrer dans l'allée.
3. Tenez compte du rayon de braquage du chariot élévateur: Le rayon de braquage du chariot élévateur doit être pris en compte. Ce facteur influence le dégagement nécessaire pour que le chariot élévateur puisse tourner et naviguer dans les allées sans entrer en collision avec des racks ou d'autres équipements.
4. Tenir compte des dimensions de charge: Mesurez la largeur et la longueur des charges manipulées. Ajoutez un espace supplémentaire pour un dégagement de sécurité afin de tenir compte du balancement de la charge et garantir un fonctionnement fluide.
5. Évaluer l'espace au sol de l'entrepôt: Évaluez l'espace au sol disponible et toutes les exigences supplémentaires, telles que les zones de transit ou les quais de chargement. Cette évaluation aide à planifier efficacement la mise en page.

Conseils pratiques pour optimiser l’aménagement de l’entrepôt

Concevoir un aménagement d'entrepôt efficace et flexible implique les meilleures pratiques et une planification stratégique :

• Consultez des spécialistes de la conception: Engagez des experts en conception d’aménagement d’entrepôt pour adapter les largeurs d’allée et la sélection de chariots élévateurs à vos besoins spécifiques. Leur expertise peut aider à prendre des décisions éclairées qui équilibrent la densité de stockage et l’efficacité opérationnelle.
• Révisez et ajustez régulièrement les mises en page: Évaluez périodiquement l'aménagement de l'entrepôt pour vous assurer qu'il continue de répondre aux besoins opérationnels. Ajustez la largeur des allées et les configurations de stockage si nécessaire pour s'adapter aux changements d'inventaire ou de flux de travail.
• Intégrer une technologie avancée: Utiliser les systèmes de guidage et l'automatisation, le cas échéant, pour améliorer l'efficacité et la sécurité des allées étroites et très étroites. Des technologies telles que systèmes automatisés de stockage et de récupération (ASRS) peut améliorer considérablement l’utilisation de l’espace et réduire les coûts opérationnels.

Il est essentiel de clarifier votre objectif de croissance future avant la construction. solutions d'entrepôt sur mesure et des conseils d'experts, envisagez dès maintenant une consultation gratuite avec des professionnels de la conception d'entrepôts.